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サーマルポッティングは、幅広い用途において効率的な熱管理と信頼性の高い電気絶縁のために特別に設計された高度な電子接着剤です。この特殊な製品は、精密な放熱と堅牢な電気的保護を必要とする業界で不可欠な、独自の特性の組み合わせを提供します。熱膨張係数が20〜50 ppm /°Cの範囲であるサーマルポッティングは、さまざまな温度条件下での優れた寸法安定性を保証し、電子部品の熱応力と機械的故障のリスクを最小限に抑えます。
サーマルポッティングの際立った特徴の1つは、500〜5000 CPの幅広い粘度範囲であり、さまざまな製造プロセスでの容易な塗布を可能にすることです。繊細なコンポーネント用の低粘度配合でも、より堅牢な接着用の高粘度混合物でも、この製品はタスクのニーズにシームレスに適応します。そのレオロジー特性により、自動および手動のディスペンシングシステムの両方に理想的であり、正確な配置と均一なカバレッジを保証します。この適応性は、電気ホットポットクッカーやセラミック屋外ポットなど、一貫した熱管理が重要な複雑なアセンブリを扱う場合に特に役立ちます。
サーマルポッティングは、優れた熱伝導体として機能すると同時に、堅牢な電気絶縁を提供するという二重の目的を果たします。この二重の機能は、動作中にかなりの熱を発生させる電子デバイスで重要です。サーマルポッティングは、敏感なコンポーネントから熱を効果的に伝達することにより、最適な動作温度を維持し、デバイスの寿命と信頼性を向上させます。同時に、電気的ショートや環境汚染物質に対する保護バリアを形成し、回路の完全性を保護します。これにより、サーマルポッティングは、熱放散と電気絶縁の両方が性能と安全性にとって不可欠なヒートステークマシンなどの用途に最適です。
製品の熱膨張係数は、20〜50 ppm /°Cの間で慎重に設計されており、一般的な電子材料の熱膨張係数に近いため、熱サイクルによって引き起こされる応力を軽減します。この属性は、電子接着剤が電気ホットポットクッカーなど、頻繁な温度変動にさらされる用途で特に重要です。ここでは、サーマルポッティングは、加熱要素からの効率的な熱伝達を保証するだけでなく、時間の経過とともにひび割れや剥離に抵抗する安全な結合を維持します。
さらに、サーマルポッティングの幅広い粘度範囲により、メーカーは特定のプロセス要件に合わせて接着剤を調整できます。たとえば、低粘度配合は、セラミック屋外ポットの複雑な部分への容易なポッティングを促進し、徹底的なカバレッジとボイドのない封入を保証します。逆に、高粘度バリアントは、優れた熱伝導率を維持しながら、強力な機械的サポートを提供するためにヒートステークマシンで使用できます。この柔軟性により、サーマルポッティングは、現代の電子製造の多様な要求に応える用途の広いソリューションになります。
要約すると、サーマルポッティングは、熱管理と電気絶縁に優れたプレミアム電子接着剤です。慎重にバランスの取れた熱膨張係数と調整可能な粘度範囲により、電気ホットポットクッカー、セラミック屋外ポット、ヒートステークマシンなど、幅広い用途に適しています。サーマルポッティングは、効果的な放熱と信頼性の高い電気的保護を保証することにより、電子デバイスの性能、耐久性、および安全性に大きく貢献します。製品の熱管理機能を強化したい場合でも、電気絶縁を改善したい場合でも、サーマルポッティングは、特定のニーズに合わせて調整された、信頼性が高く高性能なソリューションを提供します。
| 製品名 | サーマルポッティング |
| 絶縁破壊強度 | 10〜20 KV / mm |
| 熱伝導率 | 1.0〜5.0 W / m・K |
| 完全硬化時間 | 24時間@ 25℃/ 50〜70分@ 80℃ |
| 目的 | 熱管理と電気絶縁 |
| 色 | 黒、グレー、または半透明 |
| 混合比 | 1：1 |
| 難燃性 | UL 94 V-0 |
| 耐湿性 | 高 |
| 熱膨張係数 | 20〜50 Ppm /°C |
サーマルポッティング電子接着剤は、幅広い電子部品に優れた熱管理と保護を提供するために特別に設計されています。熱膨張係数が20〜50 ppm /°Cの範囲であるこの接着剤は、温度変動を効果的に対応し、さまざまな用途で信頼性の高い性能と構造的安定性を保証します。黒、グレー、または半透明の色で利用できるサーマルポッティング製品は、機能的な汎用性を提供するだけでなく、美的および設計要件も満たしています。UL 94 V-0規格に準拠した難燃性特性は、火災の危険性を最小限に抑えることで安全性を高め、敏感で危険性の高い環境での使用に適しています。
サーマルポッティング製品の主な用途の1つは、ガラス製クールケトルの製造とメンテナンスです。これらのケトルには、多くの場合、堅牢な熱保護と絶縁を必要とする電子加熱要素とセンサーが組み込まれています。サーマルポッティング接着剤は、これらのコンポーネントを効果的にカプセル化し、効率的な放熱を保証し、熱応力による損傷を防ぎます。その難燃性特性は、ガラス製クールケトルなどの家庭用電化製品にとって不可欠な安全性をさらに高めます。
サーマルポッティング接着剤が優れているもう1つの重要なシナリオは、ヒートステークマシンです。これらのマシンは、熱を使用してプラスチック部品を接合するために、正確な温度制御と機械的安定性に依存しています。サーマルポッティング接着剤は、これらのマシン内の敏感な電子部品をポッティングして保護するために使用でき、優れた熱伝導率を提供しながら過熱を防ぎます。ヒートステーク操作に存在する機械的振動と熱サイクルに耐える能力は、機器の寿命を延ばし、一貫した性能を保証します。
さらに、サーマルポッティング製品は、ダイニング中に食品の温度を維持するために加熱要素を統合するホットテーブルの用途に最適です。これらのテーブルに組み込まれた電子制御ユニットとセンサーは、安全かつ効率的に動作するために、信頼性の高い熱管理を必要とします。これらの電子部品をカプセル化するためにサーマルポッティング接着剤を使用すると、熱伝導率と放熱が向上するだけでなく、難燃性バリアも提供され、商業または家庭のダイニング環境での火災事故のリスクが軽減されます。
要約すると、サーマルポッティング電子接着剤は、さまざまな業界の電子デバイスの熱を保護および管理するための用途が広く信頼性の高いソリューションです。制御された熱膨張、難燃性、色のオプションなどの調整された特性により、ガラス製クールケトル、ヒートステークマシン、ホットテーブルなど、安全性と熱効率が最優先される用途に最適です。
